Новости "Промышленный Форум. Кооперация"

21/03/11-11:30a.m.


21/03/11-10:30a.m.

«Хочу отметить высокий уровень организации и информационного обеспечения, представительный состав участников, как со стороны практикующих экспертов-консультантов, так и со стороны промышленных предприятий. Организаторы с ювелирной точностью выделили два ключевых направления – «бережливое производство» и производственная кооперация.
С точки зрения формата мероприятия, то можно порекомендовать выделить время для дискуссионного пространства, т.к. возникающие по ходу докладов вопросы и альтернативы лучше подробно рассмотреть в рамках дискуссии с учетом всех выступлений и мнения участников в аудитории.
Интерес к Форуму со стороны Правительства НСО в лице Ю.А. Соколова дает основание надеяться, что тема данного Форума станет приоритетной в промышленной политике региона, т.к. резерв повышения производительности и результативности с использованием инноваций в организации производства еще далеко не исчерпан.
Хочу высказать свое мнение в развитие темы, т.к. Форум прошел, но остается недосказанность, что же дальше? Если результаты не обобщить и сегодня не определить пути последовательного движения, то можно с уверенностью предположить, что завтра мы будем с удивлением и восхищением слушать то, что нам уже говорили вчера! Поэтому хочу рекомендовать, чтобы прошедший Форум рассматривался в качестве отправной точки на пути целенаправленного внедрения инноваций в организации производства в НСО. Для этого есть все предпосылки и профессионализм оператора Форума к длительной организационной работе.
Что же есть в «сухом» остатке у меня, как участника Форума и что можно предложить в качестве основы для развития темы Форума?
• Выявлена тенденция в построении на промышленных предприятий собственных производственных систем для адаптации системы «бережливого» производства к особенностям отрасли и нацеленных на решение наиболее важных задач и актуальных проблем. На примерах продемонстрирован высокий результат комплексности программ бережливого производства, инвестиционной политики и системы менеджмента качества.
• Определен основной фактор, на что нацелены инновации в организации производства – производительность труда. Участники сошлись на том мнении, что должно измениться само отношение персонала к труду, поэтому детально рассмотрели несколько вариантом сочетания «требования к персоналу» / «мотивация». Причем стала очевидной тенденция усиления обеих составляющих, чтобы выдержать условия международной конкуренции. Тем самым, необходимо вовлекать персонал как можно быстрее, т.к. с требованиями бережливого производства уже скоро столкнется на своем рабочем месте каждый. Для этого требуется разработать специальную региональную программу обучения с учетом накопленного практического опыта.
• Установлена и особо подчеркнута важность взаимосвязи процессов внедрения технологических инноваций с инвестициями в модернизацию производства и внедрения организационных инноваций, к которым относится «бережливое производство», также со значительными инвестициями, в т.ч. в человеческий капитал. На практических примерах участники Форума показали, что обновление только парка оборудования без усилий по изменению организации производства приводит только к росту потерь. При этом, смена технологий позволяет снизить производственные затраты, но она, к сожалению, атоматически не снижает потери. Отсюда тенденция к росту инвестиций в совершенствование уже не самих технологий, а самой организации производства. Примеры предприятий группы «ГАЗ», Сбербанка, ГК РОСАТОМ показали, что пришла пора ликвидировать потери путем централизации площадей, рационализации перемещений персонала, транспорта, документооборота.
• Многократно возрастает значение информационного обеспечения для успешного внедрения инноваций в организации производства. Единое информационное пространство – залог успеха в коммуникациях участников.
• Рост требований к квалификации менеджеров, требуется система тренингов в специальных центрах по освоению подходов, методов и инструментов инноваций в организации производства.

Несколько слов о том, что пока осталось «за кадром» Форума:
• как обстоят дела в малом и среднем бизнесе НСО по внедрению организационных инноваций в производство;
• в какой форме осуществляется поддержка инноваций в организации производства со стороны местных и региональных органов власти, не ограничиваясь развитием центров субконтрактации;
• какие сейчас есть форматы в комплексе мероприятий НСО для обмена опытом по внедрению организационных инноваций.

И последнее, очень на мой взгляд важное, что с успехом удалось организаторам Форума, - объединить несколько тенденций современного этапа развития бизнеса, как то «бережливое производство», промышленная субконтрактация и промышленный маркетинг в единое понятие «инновации в организации производства».
Первый шаг сделан, пора переходить на бег, а бежать лучше в команде, которая на прошедшем Форуме сформировалась на высоком профессиональном уровне!»


21/03/11-9:30a.m.

«Мероприятие прошло на высоком уровне. Тема бережливого производства было раскрыта полностью. Получилась привязка и к теме субконтрактинга, хотя и немного «неявная». Возможно необходимо больше времени на "неформальное общение" т.е. перерыв больше по времени или два перерыва, хотя это чревато потерей аудетории. По количеству: можно побольше примерно на 30%, качественный состав вполне нормален как и отраслевой. Проведение подобных мероприятий необходимо как по иннициативе, так и при поддержке Минпрома НСО».

18/03/11-2:30p.m.

«Я был рад получить приглашение на мероприятие данного уровня т.к. мне интересно как развивается рынок и структура Новосибирска сегодня. Я был удивлён что на такой уровень вывели вопрос «Бережливого производства». Сам я давно познакомился с этой темой, но пока по особенности нашей структуры не применял её.Удивило, что некоторые предприятия уже внедрили у себя если не весь комплекс, то хотя бы некоторые элементы и получили ощутимый результат.
Теперь по пунктам:
- уровень информации представленный на конференции был довольно не плохой. Сначала участники начали принимать теорию как «писанину» и что-то не явное, но когда пошла практическая часть то мнение многих поменялось, по-моему, в лучшую сторону. Я считаю очень важно в подобных конференциях продумывать соотношение теоретической и практической части с реальными примерами или обоснованиями. Если люди не увидят что тот или иной инструмент принёс кому-то реальную пользу, то он ничего и не применит.
А задача конференции, я думаю, состояла в том, чтобы развить применение этой темы в целях увеличения эффективности работы региона в целом в перспективе.
- предложенный формат был приемлем, только, всё-таки, количество присутствующих было не велико. Это может тема не «зацепила» людей или информационная подготовка не сработала как нужно. Это вы можете сами объективно оценить.
- проведение таких мероприятий и тем более при поддержке министерств и иных структур просто обязательно. Приведу пример темы к которой мы больше относимся - это развитие малоэтажного строительства. На всех дискуссиях, где я присутствовал, не было ни одного представителя власти и структур. Это не потому что их не приглашали, а потому что они не пришли, видимо, посчитав для себя эту тему не интересной и не актуальной. Как следствие присутствующие видят обстоятельство дел и соответственно не горят желание тратить на этот проект время и деньги. В итоге тема буксует уже второй год т.к. сам бизнес не может справиться со всеми проблемами. А если учесть, что данная задача поставлена на государственном уровне, а представители власти не участвуют, то тогда комментарии излишни».

18/03/11-1:30p.m.

«Хочется сразу отметить, что это одно из немногих мероприятий, рассматривающих развитие производственных систем Бережливого производства в Западнй Сибири! Это событие уникально, т.к. оно состоялось при непосредственной поддержке и прямом участии Министерства промышленности, торговли и развития предпринимательства Новосибирской области. Огромная благодарность заместителю министра - Соколову Юрию Александровичу и Паршикову Сергею Петровичу. Этот ищущие и неутомимыйые люди. Юрий Александрович в недалёком прошлом - директор завода. Он сам решал проблемы экономической эффективности, а теперь является энтузиастом Lean production. Юрий Александрович интересуется передовым опытом и новаторскими системами управления. Бережливцы совсем не избалованы вниманием со стороны государственных органов власти. Только Татарстан имеет государственную программу обучения и перехода предприятий на ЛИН. Поэтому Правительство Новосибирской области является пионерами в деле освоения и распространения ЛИН в России.

Кто ещё удивил? Участники. Своими искренними докладами. Оказывается в Западной Сибири есть Бережливые предприятия! Это компании, представившие свои доклады на форуме: ОАО "НЗХК" предприятие Госкорпорации "Росатом" и НПО ОАО "ЭЛСИБ". Каждое из предприятий развивает свою, оригинальную ЛИН производственную систему.

Очень интересный доклад получился у начальника отдела обучения, оценки и развития персонала ОАО "НЗХК" - Маркина Александра Николаевича. Серьёзное предприятие с первого взгляда неторопливо, но неуклонно развивает ЛИН системы под девизом лучше меньше, да лучше. Стоит поспешать медленно! Торопливость вредна для дела ЛИН, "вбрасывая" всё новые и новые ЛИН-инструменты в производственную систему не видим за этим людей и корпоративной культуры управления предприятием. Фактически не изменяем стиль мышления и руководства! Необходимо, чтобы сотрудники переосмыслили, "переварили" первые шаги ЛИН-новаций. Так неторопясь продвигалось ОАО "НЗХТ", но развило солидную скорость в изменении производственной системы.

Архиполезно выступили эксперты: Валерий Казарин (ЛИН-портал WKazarin) г. Москва и Павел Рабунец (портал Leaninfo) г. Томск. От МОД "ЛИН Форум. Профессионалы Бережливого производства" выступал автор данного пресс-релиза. Каждый из экспертов, быстро перестроившись под общий уровень ЛИН-знаний участников Форума, делились богатым опытом развёртывания ЛИН-програм на реальных производствах. Валерий Казарин в заключении форума провёл для участников практический тренинг в виде практической игры. Эту игру Валерий разработал сам. (Спасибо товарищу!) Здорово было организовано обсуждение игры. Заставил всех пошевелить мозгами по поводу ЛИН.

Хочется также поблагодарить Новосибирский региональный центр "Национальное партнерство развития субконтрактации", Новосибирскую ТПП, а так же организаторов форума - Агенство "В`ДА", сотрудницы этого агентства вынесли все тяготы организации форума на своих хрупких женских плечах. Спасибо, барышни!»


18/03/11-1:00p.m.

«Мероприятие очень интересное, направление выбрано верно. Очень радует участие Правительства Новосибирской области! На будущее хотелось видеть больше практиков с реальными примерами. Желательно пораньше сообщать о проводимых мероприятиях, чтобы было время на подготовку и согласования планов для участия».

18/03/11-11:00a.m.

«Лично для меня (я не являюсь руководителем предприятия, но активно с ними сотрудничаю) выступления экспертов были интересны с познавательной точки зрения. Я получил представление о том, что есть «бережливое производство» и как оно внедряется на практике на российских предприятиях. Хотя сами выступления были несколько скучны. Складывалось ощущение недостаточной подготовленности выступающих как ораторов.
Мероприятия подобного рода очень нужны и важны, т.к. способствуют развитию межрегиональных связей».

11/03/11-5:00p.m.



...................

11/03/11-4:00p.m.


11/03/11-3:00p.m.


11/03/11-11:00a.m.


Применяются ли на Вашем предприятии стратегии «бережливого производства»?
На НПО «ЭЛСИБ» ОАО с марта 2010 года внедряются основные инструменты «Бережливого производства». Внедрение началось с базового инструмента – 5С (организация функционального рабочего пространства). В дальнейшем стали внедряться следующие инструменты: ТРМ (Total Productive Maintenance) — всеобщий уход за оборудованием; система постоянных улучшений; визуализация; реинжениринг бизнес-процессов; выстраивание потока; картирование процессов. Внедрение данных инструментов позволяет оптимизировать структуру предприятия, рационально расставлять и загружать оборудование, упростить процесс документооборота, увеличить производительность труда, увеличить ресурс работы оборудования, снизить количество брака, рационально использовать ТМЦ и использовать скрытые возможности работников.

С какими трудностями и опасностями внедрения стратегий бережливого производства Вам приходилось сталкиваться?
Основные трудности, возникающие при внедрении основных инструментов «Бережливого производства», это неготовность людей меняться и менять свои привычные процессы.

Какие инновационные технологии за последние годы внедрялись на вашем предприятии, и какие изменения они за собой повлекли?
Внедрен новый технологический процесс опрессовки стержней и нанесения изоляции с учетом применения современного высокопроизводительного оборудования и новых изоляционных материалов, что позволило повысить качество продукции, повысить производительность, расширить номенклатуру изготавливаемых деталей.

В каких секторах производства наиболее приемлемо внедрять методы бережливого производства (опираясь на опыт Вашего предприятия)?
Инструменты «Бережливого производства» приемлемы ко всем направлениям деятельности предприятия начиная от конструкторского бюро, заканчивая сборкой.

Какие информационные технологии применялись на Вашем предприятии для достижения целей бережливого производства?
Информационные технологии применяемые при внедрении «Бережливого производства»: Business Studio; «Директум», 1С.
(*эксклюзивно для пресс-службы Агентства стратегических коммуникаций "В'ДА")

10/03/11-4:00p.m.

Участники "Промышленного форума. Кооперация" узнают:
• КАК ПОДНЯТЬ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА БЕЗ ИНВЕСТИЦИЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МОДЕРНИЗАЦИЙ?
• КАК ВКЛЮЧИТЬ ВНУТРЕННИЕ РЕЗЕРВЫ ЭФФЕКТИВНОСТИ, СОКРАТИВ ИЗДЕРЖКИ НА 20%?
• КАК ДОБИТЬСЯ МАКСИМАЛЬНОЙ ОТДАЧИ ОТ ПЕРСОНАЛА, ОБОРУДОВАНИЯ И ДРУГИХ ИМЕЮЩИХСЯ В РАСПОРЯЖЕНИИ РЕСУРСОВ?
• ИННОВАЦИИ РАНЬШЕ ИНВЕСТИЦИЙ! КАК БЕЗ ЛИШНИХ ИНВЕСТИЦИЙ СТАТЬ ЛИДЕРОМ ОТРАСЛИ ПО ЦЕНЕ, КАЧЕСТВУ И СРОКАМ?
• ПРИМЕРЫ и РЕЗУЛЬТАТЫ ПРАКТИЧЕСКОГО ОСВОЕНИЯ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА:
- снижение затрат на 5 -50%;
- увеличение производительности труда на 30 -300%;
- сокращение срока выполнения заказа на 50 - 100%.
и многое другое!

10/03/11-2:00p.m.


10/03/11-11:00a.m.


10/03/11-10:00a.m.


Наиболее яркие примеры «бережливого производства» в России?
Достаточно далеко в России при становлении ЛИН-производственной системы продвинулись:
Концерн "Энергомера"; Пивоваренная компания "Балтика" (филиал в г. Ростов-на-Дону)

С какими трудностями и опасностями внедрения стратегий бережливого производства приходилось сталкиваться на заводах в России?
1) Бережливое производство - это философия. Философию ВНЕДРИТЬ невозможно. Происходят трансформации производственных систем.
2) Чтобы ЛИН-производственная система развивалась необходимо достаточно большое количество НАЧАЛЬНЫХ УСЛОВИЙ. Причем, отсутсвие или потеря любого из этих НАЧАЛНЫХ УСЛОВИЙ, как правило неизменно приводит к краху всех начинаний. Выделю важнейшие: 1) Вовлечение и личное (постоянное и напряженное) участие первого лица компании (собственника, ген.директора и т.п.) в делах ЛИН-преобразований; 2) Ярое желание такого руководиеля изменять, двигаться и просто делать это, приступив к преоразованиям; 3) Наличие агента перемен - человека, способного взять на себя всю полноту ответственности за преобразования; 4) ЛИН- знания распространены до самого низового производственного звена; 5) ЛИН - "нервная система" с немедленной обратной связью и выходом лично на первое лицо компании ( от ЛИН - ядра команды преобразований при старте, до неосвобождённых сотрудников, активно работающих в системе ЛИН на общественных началах); 6) Хорошие сенсеи или ЛИН-институт; 7) Уход от репрессивного менеджмента, построение новой культуры управления предприятием (прозрачность, справедливость, человеколюбие); 8) Постоянное, напряженное движение (шаги маленькие, средние) дальше. Никогда не останавливаться на достигнутом; 9) Оплата труда связана с показателями работы фирмы.

В каких секторах производства наиболее приемлемо внедрять методы бережливого производства (опираясь на ваш опыт)?
В любых, кроме сырьевых и монополистических. Зачем монополисту Бережливое производство?
(*эксклюзивно для пресс-службы Агентства стратегических коммуникаций "В'ДА")

9/03/11-3:30p.m.

*Профессиональная деятельность:
Образование: НГПУ, СибАГС, НГУЭУ. Специализация: психология и педагогика, менеджмент, экономика, реклама и PR, продажи, маркетинг. Более 8 лет успешной работы на лидерских позициях в области продаж, маркетинга, рекламы и PR. Опыт проведения открытых и корпоративных бизнес - тренингов, семинаров c 2005 года по направлениям: продажи, маркетинг, продвижение (реклама и PR), мерчандайзинг, тайм-менеджмент, менеджмент, командообразование, лидерство и партнерство, позитивное мышление, креативное мышление, управление изменениями,

Компания "ТСК" была создана в 2008г., и специализируется на решении комплекса вопросов в области:
- построения и оптимизации системы сбыта, стимулировании продаж,
- маркетинговых исследований,
- продвижения (реклама, связи с общественностью), изготовления сувенирной продукции из текстиля и пр.,
- обучения и развития.

9/03/11-10:30a.m.



*Разработка производственной стратегии, внедрение инструментов и методов бережливого производства, изменение производственной культуры, внедрение кайдзен - системы непрерывных улучшений, мотивация и развитие производственного персонала.
Опыт внедрения методов бережливого производства в следующих отраслях:
- черная и цветная металлургия
- машиностроение
- производство строительных материалов
- мебельное производство (корпусная мебель)
- электроснабжение
- энергосбыт
- кабельное производство


9/03/11-9:30a.m.


3/03/11-4:00p.m.

*Константин Новиков родился в 1971г. Образование: средние школы 2, 33, 42, 135, физико-математическая школа им. академика М.А. Лаврентьева при НГУ. Закончил аэрокосмический факультет ОмГТУ по специальности "Стартовые ракетные и технические комплексы ракет и космических аппаратов" (1996г.), а также экономический факультет ОмГУ по специальности "Финансы и кредит" (1999г.). Трудовой путь: от ученика токаря до руководителя предприятия. Общий управленческий стаж 14 лет. Опыт практической работы по системе TOYOTA production system (Кайдзен, Lean production, Lean Thinking, Lean manufacturing, Бережливое производство, Сontinuous process improvement (CPI)). Член совета Межрегионального общественного движения "ЛИН ФОРУМ. Профессионалы Бережливого производства".

4/03/11-10:00a.m.


Общая информация о компании
Coca-Cola Hellenic – одна из крупнейших независимых компаний в мире по розливу напитков под то-варными знаками The Coca-Cola Company. Coca-Cola Hellenic ведет бизнес в 28 странах мира и является ве-дущей группой по производству напитков The Coca-Cola Company в Европе. Головной офис компании рас-полагается в Афинах (Греция). В России Coca-Cola Hellenic представлена ООО «Кока-Кола ЭйчБиСи Евра-зия» и является собственником заводов в Москве и Московской области, Санкт-Петербурге, Орле, Нижнем Новгороде, Самаре, Волжском, Екатеринбурге, Ставропольском крае, Ростовской области, Новосибирске, Красноярске и Владивостоке.

Применяются ли на Вашем предприятии стратегии «бережливого производства»?
Компания осуществляет комплексную программу по эффективному энергопотреблению. В результате реализации программы эффективность использования энергии с 2002 года выросла на 31%.

Какие методы применялись, каких результатов они помогли достигнуть?
В России с 2003 года на всех заводах «Кока-Кола ЭйчБиСи Евразия» была произведена замена обору-дования на энергосберегающее. Повсеместно внедрено и используется поэтапное автоматическое отключе-ние освещения территории, вытяжка вентиляционной системы для обогрева других помещений, автомати-ческие системы отключения оборудования при работе без нагрузки, плановая настройка оборудования ко-тельной. Важную роль в реализации программы играет внедрение энергоэффективного холодильного обо-рудования, позволяющего сократить потребление электроэнергии на две трети. Компания ведет работу по модернизации холодильного оборудования, устанавливая в нем энергосберегающие устройства. Также ком-пания консультирует клиентов по вопросам энергосбережения. В результате реализации программы по-требление энергии на заводах «Кока-Кола ЭйчБиСи Евразия» с 2003 г. по 2007 г. было снижено на 35%.

Какие информационные технологии применялись на Вашем предприятии для достижения целей бе-режливого производства?
В 2009-2010 годах в российских офисах компании реализуется программа Green IT . В результате ин-формационной кампании для сотрудников использование бумаги в офисах сократилось на 9%, что позволи-ло сэкономить 6 миллионов листов бумаги.

(*эксклюзивно для пресс-службы Агентства стратегических коммуникаций "В'ДА")

3/03/11-5:00p.m.


Применяются ли на Вашем предприятии стратегии «бережливого производства»? Если да, то какие методы применялись, каких результатов они помогли достигнуть?
Принципы «бережливого производства» начали внедряться на «КАМАЗе» с 2005 года. В настоящее время идеология и практика БП стала частью Производственной системы «КАМАЗ» (ПСК) и развивается в рамках стратегического сотрудничества с концерном «Даймлер». Во многом благодаря БП и ПСК, за это время производительность труда на «КАМАЗе» выросла в 2 раза.

С какими трудностями и опасностями внедрения стратегий бережливого производства Вам приходилось сталкиваться?
Наиболее важной и трудной задачей компания считала достижение восприятия принципов БП всем персоналом, активное вовлечение руководителей и работников в их практическую реализацию, а также распространение принципов ПСК на всех поставщиков «КАМАЗа».

Какие инновационные технологии за последние годы внедрялись на вашем предприятии, и какие изменения они за собой повлекли?
В 2010 году на автомобильном заводе запущен проект «Маяк» по организации производства и управления на основе опыта концерна «Даймлер».
В 2011 году заработала информационная система календарного управления автосборочным производством на базе решений SAP для автомобильной промышленности.

В каких секторах производства наиболее приемлемо внедрять методы бережливого производства (опираясь на опыт Вашего предприятия)?
Предметом особой заботы руководства «КАМАЗа» в этом плане является автосборочное производство. Сейчас автомобильный завод стал лидером по развитию принципов ПСК и инновационных технологий.

Какие информационные технологии применялись на Вашем предприятии для достижения целей бережливого производства?
На автомобильном заводе и в департаменте управления производством развёрнута информационная система управления производством на базе платформы SAP. Она позволяет отслеживать все процессы в режиме реального времени.
С самого начала внедрения БП развитие его принципов на заводах и подразделениях стало одной из основных тем в корпоративной газете «Вести «КАМАЗа», а затем и радио, которые работали в тесной связке с Комитетом по развитию ПСК. В целях распространения требований ПСК на поставщиков Комитет организовывал на «КАМАЗе» семинары и конференции с их участием. Все решения и практические шаги руководства, основные события освещались в полном объёме и на корпоративном сайте www.kamaz.ru.

(*эксклюзивно для пресс-службы Агентства стратегических коммуникаций "В'ДА")

3/03/11-4:00p.m.

*В настоящий момент НПО ЭЛСИБ является самостоятельной инженерной компанией–специалистом. Производство продукции в трех основных сегментах сосредоточено на одной промплощадке с практически полным циклом производства (минимальное использование кооперации и субподряда).
Основные направления деятельности НПО "ЭЛСИБ" ОАО:
-проектирование и производство турбогенераторов и гидрогенераторов;
-проектирование и производство асинхронных двигателей и преобразователей частоты;
-проектирование, производство, пуско-наладка и обслуживание систем силовой электроники (cистемы возбуждения турбо и гидрогенераторов, систем водородного охлаждения, систем управления электромашинными преобразователями частоты и др.);
-сервисное обслуживание, комплектация, ремонт и модернизация энергетического оборудования, как своего производства, так и других производителей

3/03/11-2:00p.m.

*www.mashportal.ru - Источник отраслевой информации о машиностроении